Classé par structure de base et processus de formage (classification la plus élémentaire)
1. Tuyau en métal ondulé
Caractéristiques structurelles : le noyau est un-mur à paroi mincetube métalliqueavec des ondulations circulaires ou en spirale (épaisseur de paroi 0,1-1,5 mm), qui permettent une compensation flexible grâce à une structure ondulée. Certaines des couches extérieures sont enveloppées dans un treillis métallique (tissé avec du fil d'acier/une bande d'acier) pour améliorer la capacité de charge.
Processus de moulage :
Ondulation circulaire : formées par emboutissage hydraulique/mécanique, les ondulations sont disposées selon un motif circulaire, avec une bonne flexibilité et une forte résistance à la fatigue, adaptées à la compensation de déplacement axial/latéral (telle que la dilatation thermique et la compensation de contraction des pipelines) ;
Ondulation en spirale : formée par un enroulement en spirale, l'ondulation a une forme en spirale avec d'excellentes performances anti-torsion, adaptée au transport sur de longues -distances et aux scénarios nécessitant une torsion (tels que les connexions de bras robotiques).
Scénarios applicables : compensation de pipeline, connexion d'équipement, transport de fluide (gaz/liquide).
2. Tuyau métallique tressé
Caractéristiques structurelles : Le tube intérieur est constitué de soufflets métalliques et la couche extérieure est tissée avec une ou plusieurs couches de fil d'acier inoxydable/maille de ceinture en acier. Le maillage joue un rôle en améliorant la résistance à la pression, en protégeant la chambre à air et en limitant le déplacement maximal.
Avantages principaux : pression 3 à 5 fois plus élevée que les tuyaux ondulés purs (jusqu'à plusieurs centaines de MPa), résistants aux chocs et aux vibrations, et moins susceptibles de provoquer une dilatation et une rupture internes du tuyau en raison d'une pression excessive.
Scénarios applicables : transport de fluides à haute-pression (systèmes hydrauliques, gazoducs), raccordement d'équipements industriels (pompe, sortie de vanne), transport de vapeur à haute-température.
3. Joint flexible en métal
Caractéristiques structurelles : Tuyau ondulé de courte longueur avec conception intégrée de joints à bride/filetés aux deux extrémités, axé sur la « connexion flexible entre l'équipement et les canalisations », avec une longueur allant généralement de 50 à 300 mm, sans nécessiter d'installation de joint supplémentaire.
Avantages principaux : installation facile, réduisant les points de fuite, principalement utilisé pour absorber les vibrations de l'équipement et le déplacement des canalisations (tels que les connexions d'entrée et de sortie de la pompe à eau et du compresseur).
4. Tuyau métallique soudé
Caractéristiques structurelles : Le tuyau ondulé et le joint sont reliés par soudage (remplacement des filetages/colliers), avec une étanchéité extrêmement solide et aucun risque de fuite.
Scénarios applicables : haute pression, haute température et transport de fluides toxiques et nocifs (comme dans les domaines chimique et aérospatial) pour éviter les risques de sécurité causés par les fuites de fluides.